【私の評価】★★★★★（91点）
■トヨタ生産方式を実際に導入している企業は
数多くあると思います。
しかし、導入した企業では、
なかなか成果が出ない、改善が定着しないなどの
問題が起きている場合が多いようです。
・「やってみたけどうまくいかない！」のは当たり前、
「失敗した」と思っても慌てない(ｐ194)
■この本では、これまであまり解説されてこなかった
トヨタ生産方式の導入に伴う問題と原因、解決例を示した一冊です。
実はこうした課題の解決こそがコンサルタントの出番であり、
これまで解説されてこなかった理由なのかもしれません。
■著者は実際にコンサルティングして経験した事例から
トヨタ生産方式とは、モノづくり宗教改革であり、
小手先の改善では定着しないと断言します。
経営者のリーダーシップが求められるほどの、
一大改革となる覚悟が必要なのです。
・「トヨタ方式」はモノづくりの新しい宗教
つくる単位・・・小まめにつくる
指示のしかた・・後工程からの引き
改善の取り組み・全体最適（ｐ171）
■トヨタ生産方式を導入した現場ではどうなるのか、
わかりやすく解説してありましたので、
本の評価は★５つとしました。
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■この本で私が共感したところは次のとおりです。
・整然とした流れを作るためには、小まめに部品を作り、小まめに運ぶ 必要があります。しかし生産現場には「まとめてつくる、まとめて運ぶ」
という習慣が根強くあり、この壁を打ち破るために「改善」を行うこと
になります。（ｐ5）
・トヨタ方式の導入は、コンピュータを利用せずに始めるべき（ｐ192）
・一時間かかった金型の段取り替えを、急に１０分以内にやれと
言われても簡単にはできません。・・・しかし、まずはできるところから
少しずつやってみるのです。・・・こうして片っ端からやれることをやると、
思った以上の時間短縮は実点できるものです。・・・こうして容赦なく改善を
進めると、不可能に見えた１０分以内の段取り替えはできてしまう（ｐ196）
▼引用は、この本からです。
技術評論社
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大野耐一著「トヨタ生産方式」の次に読みたい一冊 おすすめです！ よい参考書、実態を指摘されている点がおもしろかった。 最適ツール 初めて興味深く読めました【私の評価】★★★★★（91点）
■著者紹介・・・若井 吉樹（わかい よしき）
日本電気株式会社勤務。
情報システムエンジニアとして十数年の勤務後、
トヨタ生産方式の導入コンサルタントとして活動中。
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■関連書評■
a. 「トヨタの上司は現場で何を伝えているのか」若松 義人、ＰＨＰ研究所
【私の評価】★★★★★
b. 「トヨタの上司」OJTソリューションズ、中経出版
【私の評価】★★★★★
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あまり記憶に残っていない。
アクティブかつ右肩上がりの人生
テクニックとしてなら良いが、成功の意義に大いに疑問
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